管式炉的清洁，用于干冰清洁-行业动态
* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/09/26 7:34:12 * 浏览: 3
管状加热炉管的干冰清洗1概述加热炉是炼油厂化工生产设备的重要工艺设备，也是炼油厂燃料消耗的主要设备。根据相关数据和能源消耗的统计分析，中国石化的24家炼油企业拥有各类过程加热炉834台，消耗燃料油490kt和燃气2138kt，占能源总消耗的33.29。炼油厂。能源消耗占炼油厂总能源消耗的三分之一。因此，提高加热炉的热效率已成为炼油企业节约能源，降低能耗，降低炼油成本，提高经济效益的重要组成部分。我们采用了代表国际先进水平的新一代干冰清洗和去污方法。清洁焦炉的164个对流管仅用了50个小时。已经证明可以实现节能降本和设备运行周期。目的取得了良好的经济效益和社会效益。 2灰阶对炉管表面的影响对加热炉的操作在加热炉的操作过程中，当油烟，碳粉，硫化物，烟气中的矿物质等固体颗粒与燃料在对流段的炉管表面上，部分颗粒将在惯性力的作用下沉积在炉管外壁的翅片或钉头表面上。同时，烟道气中的腐蚀性介质对炉管有一定的腐蚀作用，腐蚀产物也容易附着在炉管表面。随着加热炉运行时间的延长，越来越多的水垢堆积在炉管的表面上，特别是以重油或真空渣油为燃料的加热炉。在严重的情况下，污垢会完全包裹住炉管，并且灰烬会被填满。管子管的缝隙看不到管子的翅片或钉头，这大大降低了对流型管的传热性能。 3干冰清洗的原理和特点：干冰清洗的原理：用低温（-78°C）干冰砂喷在管壁（包括鳍片或钉头）上，使外部污垢管壁表面被冻结至脆化和破裂。当干冰颗粒钻入污垢的裂缝时，它们立即蒸发，其体积立即膨胀近800倍，从而使污垢脱离管壁表面。干冰的清洁和去污过程是一个完整的物理过程。它使用压缩空气（约0.8MPa）作为动力将干冰砂喷到炉管的外表面。但是，实际清洁并不取决于风，而是取决于干冰的低温。可以在清洁过程中调节低风压，以免损坏处理物的结构和表面。在清除顽固污垢时，可以增加压缩空气的压力，可以利用干冰的冷冻特性达到两管齐下的目的，去污效果更好。干冰清洁功能：首先，广泛的应用范围，只要可以用硬币将污垢刮掉，就可以快速清洁。可以用不同的结构替换具有不同形状的喷嘴，以完成清洁任务。二是采用具有成本效益的干冰清洗和去污方法，可以直接在生产线上进行拆卸而无需拆卸，并且不影响生产。将干冰砂喷到处理对象的表面后，它立即汽化而没有任何残留物，并且不会产生二次废物，并且清洁过程没有二次污染。电气设备无需清洗，耐压为34kV。与喷砂，水洗和化学方法等传统清洁技术相比，成本较低，第三种是安全环保的，其标准符合美国环境保护局EPA，美国食品药品监督管理局的要求以及USDA认证要求。操作简单安全，无伤人的设备，清洁过程中无二次污染。 4干冰清洗的方法和步骤（1）建筑工人在每一层之间放置防火帆布，以收集灰阶。 （2）施工人员从炉顶进入管排，并用专用的干冰喷枪清洗炉管的顶部和侧面。 （3）施工人员从检修孔进入炉内，从清洗段炉管中清除灰烬，同时清洗段炉管的底灰，然后清洗炉管的第二段。 （4）用这种方法推动直到清洁最后一排管。 5干冰清洗的效果清洗加热炉后，除去的灰分约为23袋，重约3.4吨。清洁后，炉管和钉头的表面会看到金属背景色。净化率达到95或更高。清洗后加热炉的加热效率提高了2.3，处理量从50.761 t / h增加到67.990 t / h，并处理了用于处理大量原材料的燃料气体。单位消耗量从31.19kg / t减少到29.78kg / t。焦化加热炉清洗的经济效益至少达到100万元。可以看出，管式加热炉对流管的干洗时间短，经济效益好。 ，环保安全，值得推广。
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